Une surveillance annuelle doit être réalisée par du personnel compétent ou par une entreprise certifié.
Chaque R.I.A doit comporter une étiquette collée sur laquelle sont portées la date de chaque visite et l’identification de l’intervenant.
1. Procédure de maintenance et vérification.
• Vérifier que chaque R.I.A est accessible, visible et comporte de façon lisible les instructions de fonctionnement ;
• L’étanchéité et le parfait état de toutes les parties mécaniques ;
• La mise en eau des R.I.A, pour qu’ils soient prêts à l’utilisation ;
• Essai en pression supérieure à 2,5 bars au R.I.A le plus défavorisé ;
• Vérification du robinet diffuseur pour l’angle de diffusion et la portée ;
• Essai de résistance à la pression ;
• Vérification du pivotement ou rotation du R.I.A ;
• Vérification des marquages (conformité, mode d’emploi, maintenance) ;
• Vérification de l’absence de dégradation et corrosion de l’appareil ;
• Vérifier le fonctionnement des vannes de barrage, contre-barrage, et tous les organes mécaniques de l’installation ;
• Vérifier le fonctionnement des pompes et noter:
o Le point de consigne de démarrage ;
o Le point de consigne d’arrêt ;
o La pression à débit nul ;
o La pression avec dispositif d’essai ouvert ou au débit minimum requis.
• Vérifier, pour les réservoirs d’eau et noter selon leur nature (réserve d’eau haute pression ou sous pression) :
o Le niveau requis de l’eau ;
o La propreté de l’eau ;
o Le fonctionnement des manomètres ;
o La visibilité des tubes de niveau ;
o Le fonctionnement des alarmes de niveaux.
• Vérifier sur le réseau d’alimentation ou de réalimentation des sources :
o l’étanchéité du réseau ;
o le fonctionnement des manomètres ;
o la pression disponible requise ;
o le fonctionnement des robinets flotteurs, s’ils existent.
• Vérifier sur le réseau de distribution le fonctionnement du ou des manomètres situés en amont du ou des R.I.A :
o Relever la pression indiquée (statique).
• Vérifier sur le réseau de distribution le fonctionnement du ou des manomètres situés en amont du ou des R.I.A ;
• Vérifier le fonctionnement en eau à plein débit du R.I.A le plus défavorisé et simultanément d’un autre R.I.A, différent chaque trimestre, jusqu’à écoulement d’une eau claire ;
• Test de fonctionnement des vannes amont du robinet d’arrêt ;
• Vérification du fonctionnement du manomètre si présent ;
• Consigner la vérification sur le registre de sécurité incendie ;
• Établir un rapport annuel de vérification.
2. Procédure de maintenance annuelle.
Elle consiste à réaliser, en plus de la surveillance trimestrielle, les opérations suivantes :
• Vérifié cas échéant, le fonctionnement du (des) disconnecteur(s) et s’assurer que la périodicité de se maintenance est en conformité avec la règlementation ;
• Vérifié et noté la pression du manomètre au R.I.A le plus défavorisé ;
• Vérifié le fonctionnement de chaque R.I.A (sous pression et débit), tuyau complétement déroulé ;
• Vérifié l’état de la tuyauterie d’alimentation : il convient de vérifier tout particulièrement qu’aucun tuyau flexible ne présente de signe de détérioration ou d’usure ;
• Vérifié, dans le cas ou ils existent, l‘état des dispositifs anti-béliers
• Vérifié l’état interne des réservoirs sous pression et procéder à leur nettoyage.
Lorsque l’installation est alimentée par un réseau raccordé sur la nourrice d’une installation d’extinction automatique à eau, type sprinkleur, il sera nécessaire de respecter les exigences de surveillance et d’entretien définies par la règle APSAD R1. Des précautions particulières doivent êtres prise pour s’assurer de la remise en service correcte des groupes motopompes diesel.
Effectuer les vérifications suivantes ainsi que les travaux d’entretien qui en découlent éventuellement.
1. Vérifier le fonctionnement en eau (essai de pression) :
• Du R.I.A le plus défavorisé en intercalant un appareil de contrôle à la lance et s’assurer que la pression relevée est au moins égale ou supérieure à 2,5 bars, robinet diffuseur ouvert ;
• Selon l’importance de l’installation, en alternant les R.I.A à chaque visite, que l’eau coule claire au terme des essais.
2. Vérifié l’état du compresseur d’air s’il existe :
• Le refroidissement, le niveau d’hile ou la vidange ;
• L’état des courroies, la vidange de l’eau du réservoir.
3. Vérifié l’état des presse-étoupe des pompes selon te type et vérifier le débit de fuite pour le refroidissement et le lubrification ;
4. Vérifié l’état visuel et fonctionnel de l’armoire électrique de commande ;
5. S’il(s) existe(net), vérifier le fonctionnement du (ou des) dispositif(s) de protection contre le gel.
Procédure de maintenance quinquennale.
Elle consiste à réaliser, en plus de la annuelle les opérations suivantes :
• Nettoyer et entretenir tous les réservoirs ;
• Soumettre tous les tuyaux des R.I.A à la pression de service maximale ;
• Changer tous les joint d’étanchéité de chaque R.I.A.
Procédure de maintenance décennale.
• Effectuer des opérations de vérifications :
o Trimestrielles ;
o Annuelles ;
o Quinquennales.
• Contrôler l’état interne des tuyauteries par prélèvement pour analyse, des manchettes prévues à cet effet.
